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车削中心机床是铣削和车削两种加工方法的结合。与VMC或车床相比，铣床车削中心有两个主轴，一个与车削工作台相连，另一个安装在铣床上，该设计有助于机械师在一台机器上进行两次加工。这是加工侧面有孔的圆形cnc铝或钢零件的方法，与传统的多步骤固定和拆卸方法相比，只需一次完成夹具。
优点：
提高效率-无需从不同机器上组装和拆卸工件，我们可以在一台机器上完成铣削和车削过程。
提高精度–减少工件装配次数，从而通过在不同机器中定位工件来减少累积公差。
加工复杂的几何图形-一些复杂的几何图形必须通过铣削车削中心进行加工。
缺点：
成本-铣床车床比VMC或车床价格更高，维护成本也更高。
编程困难-一些复杂的几何图形可能是轧机-车削机程序员的挑战。
结构和设计优点
1、优异的排屑性能45°倾斜床身
2、直线导轨X轴和Z轴配直线导轨确保加工的高动态性能
3、高动态主轴驱动
4、四条导轨的铸铁床身高质量、结构紧凑和高抗扭性能的45°铸铁倾斜床身。直线导轨
四条导轨结构，尾座无碰撞地运动。Z轴导轨保护提高操作安全性和延长使用寿命。
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