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原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热，然后在进入纯蒸汽发生器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流，这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽，未被蒸发的原料水被排到机外。
被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经过汽水分离装置，作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。工业蒸汽在纯蒸汽发生器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源，预热原料水后从预热器不凝结水排放出口排出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集，并经过与冷却水换热，冷却成为蒸馏水，经过电导率的在线检测，判断纯蒸汽是否合格。
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在开始进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是一次分离；被蒸发的原料水（二次蒸汽）在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。
纯蒸汽发生器锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，应用于洗涤熨烫、包装机械、生物化工和食品机械等行业。
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